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微流控系統(tǒng)是一種用于力學(xué)領(lǐng)域的計量儀器，于２０１８年９月６日啟用。
技術(shù)指標(biāo)
１、 可制作多種聚合物粒子，例如： ＰＬＧＡ， ＰＥＧ， ＰＶＣ， ｓｉｌｉｃａ， ｌｉｐｏｓｏｍｅｓ２、 聚合物粒子尺寸：納米級別－２５０微米３、 良好的化學(xué)腐蝕耐受性４、 每天速率可達(dá)５千克５、 單分散： ＣＶ可達(dá)１％６、 重現(xiàn)性優(yōu)７、 可控制粒子的尺寸與體態(tài)８、 易于放大生產(chǎn)９、 樣品體積：０．５ｍｌ－ ｓｅｖｅｒａｌ Ｌ１０、流速： ｆｒｏｍ ５ ｎＬ／ｍｉｎ ｔｏ １００ ｍＬ／ｍｉｎ。
微流控技術(shù)介紹
微流控（Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃ）技術(shù)是一種基于（微）流體力學(xué)理論，在管線中實現(xiàn)樣品制備與加工的技術(shù)。完·美的將微流體的理化模型與流體力學(xué)理論相結(jié)合，可實現(xiàn)樣品的混合、乳化及分離純化等功能。
微流控技術(shù)將過程控制技術(shù)（Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＰＣＴ）與過程分析技術(shù)（Ｐｒｏｃｅｓｓ Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＰＡＴ）相結(jié)合，可實現(xiàn)良好的在線樣品制備技術(shù)（Ｏｎ－ｌｉｎｅ Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＯＰＴ）。樣品在連續(xù)化制備的過程中，工藝過程中參數(shù)完·全可控，且具備良好重現(xiàn)性，所以較傳統(tǒng)分步割裂式制備、分批次生產(chǎn)的方法來說更具有可放大性。
可實現(xiàn)樣品的初乳化、復(fù)乳化、粒徑控制功能。
微流控制備系統(tǒng)通過制備泵和高壓輸送泵與微流控芯片相連接，Ａ相和Ｂ相可按照一定的比例恒速的輸送至芯片中進(jìn)行混合，乳化。在微流控芯片中通過設(shè)計不同的流道結(jié)構(gòu)，控制不同的速度，使得樣品在微流控芯片中達(dá)到湍流、層流或霧化狀態(tài)，可以實現(xiàn)樣品的初乳化或復(fù)乳化的要求。
制備好的樣品通過高壓泵輸送至高壓微流控芯片中，通過撞擊力和剪切力來控制粒徑，使其達(dá)到所需范圍內(nèi)。粒徑最小可達(dá)到１００ｎｍ以內(nèi)，ＰＤＩ至０．１以下。
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